数控细孔加工技术是一种高精密度加工技术，用于在金属零件中加工各种细小的孔，具有精度高、加工质量可控等优点。它采用了数控装备来实现加工，首先利用数控设备对工件进行定位，然后由精密刀具加工细小的孔，加工精度比传统机械加工精度高出几个数量级。加工刀具可以定制设计，用于不同类型的孔加工，灵活性高，加工精度也取决于刀具切削精度等实现方式的不同，总体而言，数控细孔加工要求精度可达到0.005毫米。

数控细孔加工技术的应用非常广泛，其中铸件加工、精密模具加工和各种制造行业中的工艺件加工都是其应用的主要场所。由于它的精度高，加工质量可控，同时可以节省大量加工时间，在汽车、电子、航空等领域也得到了广泛的应用。此外，由于其无法加工复杂曲面等部分，可以和数控拉丝或数控火花机协同工作，用于加工同类的部件，如零件表面的拉丝与偶焊螺纹，以及针对不同材料的细孔加工等部分工序，以增强数控细孔加工对零件的整体加工能力。

总之，数控细孔加工技术不仅具有精度高、加工质量可控的优点，而且其应用领域也十分广泛，可用于各种制造行业中的加工件，由此可以大大提高生产效率，为制造企业带来极大的效益。