数控细孔加工是制造业中一种十分先进的技术，目前在汽车、航空、重工业等现代产业中应用十分广泛。数控细孔加工让工程制造能够更为精确、高效，确保产品材料一次性正确加工，令整个制造尽可能速度提高，大量节省人工劳动力、材料消耗、质量损失。

数控细孔加工的核心是CNC,即计算机数控，它把三坐标测量及相应的程序编程，结合到一起，进行加工。首先，一系列加工程序会通过计算机连接到加工机，然后通过相关设备的传动机构读取和同步完成。利用此技术可以实现高精度加工，将产品从模具或精加工模具中精确地拷出来。

其次，在数控细孔加工技术不断创新和发展的同时，三维技术也大量应用于数控细孔加工技术中，从而实现了以图像、图文为主的仿真动画、程序开发、图形化操作和加工程序规划等功能，使得数控细孔加工程序更加简单、高效，准确率更高。

最后，压缩空气系统用于数控细孔加工，能够减少污染，并释放气态切削液，使热量消散、加工表面更加精细。此外，在精确加工method中，可调整压力、温度以及进给速度等参数控制，确保加工过程中无抖动现象及加工精度。

总之，数控细孔加工可以节约能源、减少污染，提高产品质量，发挥它独特的优势，是当今工程制造不可忽视的新技术，也在不断创新和发展。