数控细孔加工是利用激光的能量烧穿不锈钢板，在上面加工出一些细小的孔的加工方式，过去由人工操作机床负责，耗费人力和时间，精度也不能很好地满足工程实用性要求。而随着现代制造业的发展，数控细孔加工已成为工程现在主要的加工方式之一，它能大大提高加工速度，同时也提升加工精度。

数字控制细孔加工的过程中，主要通过计算机精确地控制机床的加工方式来实现，其利用计算机精确测量孔径的大小和深度，从而将孔径切削完美无缺。而且，减少了人工加工带来的不确定性问题，提高了加工的稳定性，确保了加工精度和定位准确性，以及精确控制切孔的深度和尺寸。

数控细孔加工技术为工程应用中的制造提供了更加高效、精准的加工方法，更适用于加工细小的穿孔，提升了产品最终的制造效果。它还可以大大提高加工效率，大大提高生产效率，满足客户需求，减少成本，提升产品竞争力，同时也为企业开辟了新的发展空间。

总的来说，数控细孔加工是一种具有高精度、高效率、低能耗的新兴加工方式，但也存在一些限制，譬如计算量大、复杂度高等问题，需要通过全面数字化、智能化的技术，以及提升技术水平来进一步完善。

加工行业的发展，需要一些全新的创新技术的支持，数控细孔加工技术正是为此而生，日臻趋精、趋真，也为行业带来了更多的可能性。