近年来，随着技术不断进步，数控细孔加工工艺受到越来越多工程师和机械加工厂的重视，被广泛应用于机械行业。

数控细孔加工技术，是通过高精度机床，使用特殊钻头，配合CNC控制系统，加工出复杂的微型孔，具有很强的精密性、稳定性和耐久性。主要应用于飞机、火箭发动机部件中。由于细孔的加工规格不但设计尺寸很高，而且有时加工孔深超过了表面长度。同时，数控细孔加工的工具也是丝刀，仅需很少的推力，确保加工孔径准确，此时， 钻头只允许使用较小的力度滑行，保证孔洞的完整性。

数控细孔加工技术，可以在低温、非火焰环境下加工，采用非切削方法，可以精确加工出复杂多孔的钢铁件表面，有效地改善表面光洁度，降低曲率变形等缺陷，起到抗腐蚀、防护作用。

本文通过介绍数控细孔加工技术的工艺原理、用途、优势和应用，使读者对该技术有更深入的了解。它日益受到工程师和机械加工厂的重视，是一种可靠、安全的工艺，可以塑造精密零件，为我们提供高效率精密加工，进一步提高生产率。