数控细孔加工技术是一种采用数字控制系统来切削细孔的加工技术，它具有操作简单、节约形式装置和材料的三大优势。

首先，数控细孔加工技术的操作简单性，与传统机械类阻力加工方式相比，它的操作简单，不需要特殊的技能要求，简单操作即可完成加工，降低了技术门槛，减少了人员的生产成本。

其次，数控细孔加工技术可节约形式装置，通过软件控制，能够准确模拟刀具的高低无死角，从而大大减少机械装置的配置，节省大量装置成本，而且节省的空间也是常见的，有利于包装节省运输成本。

最后，数控细孔加工技术可节约材料，与自动调整加工技术相比，它可以使用较少的磨料进行精细的加工特性，从而大大节约材料成本。

在工业研发中，数控细孔加工技术广泛应用于各种精密零件的加工制造，比如汽车发动机零件、航空航天精密件、建筑行业各种螺丝螺栓、抽水机零件、智能电子零件等等，其制造的精度至少为±0.02毫米，加上对各种材料的优异加工效果，使得数控细孔加工技术在工业领域的占有率正在逐步提升。

综上所述，数控细孔加工技术既降低了操作成本，又节约了形式装置及材料，适用于多种精密零件的制造，在实现原有的加工成果的同时，还能最大限度的节省成本，具有广阔的发展前景。