近年来随着技术的发展，数控细孔加工技术发展迅速，发挥了重要作用。数控细孔加工的主要方法之一是完成精密加工任务，从而产生相关的微型细孔。传统孔加工技术因机床质量差、噪音大、复杂操作程序等原因，不能识别晶相的具体位置。此外，传统孔加工技术无法满足加工效果实现精确的精度要求，例如深度。

相对传统技术而言，数控加工技术可以灵活设计加工程序，准确获取加工尺寸参数，提高精度。同时，它可以有效避免接触加工过程中发生的冲击力和噪音，使加工更加精致、稳定，是目前细孔加工中最流行的技术之一。

数控细孔加工推出了新型钻头。数控钻头对常见材料来说，更具钻削精确性，具有良好的稳定性，能够完成精度要求较高的加工任务。数控细孔加工能够更准确地完成加工尺寸精度，限制加工误差。同时，它还具有自动操作功能，可以实现自动加工，从而更加方便快捷地完成加工任务。

使得数控细孔加工成为目前最为流行的一种新型技术。数控细孔加工设备具有高精度、低损耗、操作简便等优势，在各种加工领域得到了广泛应用，大大提高了人们的加工效率，在汽车、航空、航天、半导体、计算机以及其他高精度成品加工领域有着重要的实用价值。

总之，数控细孔加工作为一种技术，其优势众多，运用广泛。它将大大方便人们的工作，提高工作效率，纯粹真实可靠，不仅优化生产现状，而且促进人类技术的进步发展。