数控细孔加工是一种关键性的精密制造工艺，无论是航空航天、汽车、电子、印刷、工业机械、医疗或者精密机械件的制造都需要它的支持。它具有加工量小、制件外形复杂等优点，适用于加工各种尺寸不同的孔，能够精确仿制各种复杂图形的孔，实现了相当精度的加工效果。

数控细孔加工有两个主要技术原理：等离子刻蚀法和电火花加工法。等离子刻蚀法由等离子热烧、风冷冷却两部分组成，直接热烧刻出形状的孔，电火花加工法则是由连续电火花、润滑冷却两部分组成，以连续的微量电流烧掉孔壁空穴，循环多次直至孔被划开，它主要用于加工硬质合金，碳化硅、钨钢、陶瓷等材料。

数控细孔加工的关键在于刀具的准确度及材料的精密加工，材料的表面质量决定了最终制品易否满足要求，影响着整个加工过程的品质。不但如此，还有热处理以及柔性加工技术，加工出来的孔具有较高的精度和良好的表面粗糙度，大大提高了数控细孔加工的效率和质量效果。

总之，数控细孔加工的精度及其它技能，使它能够优秀完成任务，它不仅满足了制造业的用户的需求，而且还能确保每批产品满足客户要求的质量标准。未来，数控细孔加工在工业制造领域将起着更加重要的作用，必将带来更多新的发展机遇。