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数控细孔加工提高了零件表面质量

分类:常见问题 发布时间:2023-09-17 12:00:02 浏览量:0

数控细孔加工是一项至关重要的机械加工技术,主要是针对零件表面中精细孔洞的加工。它的过程更多的是以计算机控制为基础的数字化处理技术,它克服了传统定位质量差、定位精度低的缺点,能够实现精确的孔洞定位能力,较对制准确的孔距,使得细孔加工更为精确,保证了零件表面最终加工质量。

目前,数控细孔加工已经成为机械加工中不可或缺的一部分。其中包括激光细孔加工,利用激光光束数字化控制,以激光烧灼物体表面局部材料,使其融化,形成精致的孔洞;又如铣刀细孔加工,它主要是使用加工工具采用振动、旋转的方式将金属块的表面加工成与模具对应的形状,细孔加工时一般采用单刀或复合刀来切削,来形成孔洞,也可以采用气动拉刀进行精细孔加工。

数控细孔加工相比于传统加工技术,它拥有更高的加工效率和精度,更大程度上的节省原材料。无论是零件表面完整性,还是应力分布的平均性,数控细孔加工皆能够提高其加工质量。其逐步推广应用的重要性也是不容忽视的,不仅能够有效提升机械加工效率,也有助于大大提高机械加工制品的质量。

综上所述,数控细孔加工的开展与实施,不可置疑的有助于大大提高零件表面质量,具有极其重要的意义。