数控细孔加工，通常指的是数控机床上，通过一系列的刀具，工具与工序完成钻、螺丝、切割或其它精度程度较高的加工工艺。数控细孔加工技术是利用数控机床和传感装置，根据计算机中储存的控制程序，将刀具固定在合适的位置，沿X、Y、Z三轴的指令运动，来完成加工部件的工艺要求。

其优点为：

一、精确度高，尺寸准确：通过数控技术可以实现更加精确、更细致、更准确的加工要求，针对传统精度不能满足的加工，可以解决精度的问题，让用户获得更高精度的部件加工产品。

二、节省时间：数控技术可以大大节约加工时间和工序，基本可以一次成型，大大缩短生产周期，降低配件的价格，满足更多的客户需求。

三、稳定性、可靠性强：因为数控细孔加工设备在进行细孔加工时，具备一定的稳定性与可靠性，能够具有更好的加工精度，可以使机夹件的加工尺寸更加精确，确保出厂质量精良，提升用户的使用体验。

因其优点，数控细孔加工在航空航天、汽车模具、通信系统等行业的使用非常普遍。它可以解决精度要求较高，质量要求较高及效率要求较高的部件的加工，在提升加工效率与产品质量的同时，节省加工成本，有效改善企业的全面竞争能力。