数控细孔加工是采用数控技术实现的一种加工方式，它不仅能节省时间，而且能够实现精确、可重复性高的加工工艺，用于加工内径、外径、角表面、孔等细小精密零件，并实现高精度精密的加工工艺精度和曲面平滑度。

首先，在数控细孔加工中，需要设计出合理的数控程序，并输入各种细节参数，包括加工工件材料类型、加工工件尺寸，以及加工工艺要求参数，以确保加工数控程序的准确性和准确性。

其次，对于很多细小的精密零件，数控细孔加工中最重要的是使用切削刀具，刀具的精度是非常重要的。例如，在一些复杂的内径、外径和孔加工中，使用钨钢刀具能满足较高的加工要求，而对于比较细小的细孔加工，则需要使用低损耗的装钻刀具，才能达到所需的高精度精密。

此外，在进行数控细孔加工时，重要的是控制运动速度与位移，以满足较高精度的加工要求，而使用CNC数控机床，能够自动完成上述的位移与速度控制，大大提高了加工精度，确保加工的准确性和精确性。

综上所述，数控细孔加工广泛应用于制造业，用于加工内径、外径、角表面、孔等细小精密零件，以实现高精度精密的加工工艺精度和曲面平滑度。凭借其准确性、可控性、可重复性等优势，数控细孔加工成为众多企业提升加工精度的热门选择。