数控细孔加工是指在工件表面上进行孔加工，孔的直径几乎在0.1~3mm范围内，以0.1mm以下的公差形加工更是成为了行业共识。数控细孔加工可以实现孔的高精度、高质量，是机械制造行业中对精度要求较高的制造工艺之一。

细孔加工一般按照车削、钻孔、冲孔、淬活、拉丝等共5大工艺系统进行，不仅节省了材料、时间，而且质量也有得到保证。数控细孔加工既可以采用电脑数控技术，又能自动输入工艺参数，实现自动化操作，操作简单、方便、安全、可靠。

在数控细孔加工中，由于孔的形状、大小不同，需要不同的精密刀具，这有助于提高工件的精细化。而且，数控细孔加工本身也有一定的特殊属性，能够实现快速、准确的加工，能够实现对工件的定位定形，对工件的形状和精度要求较高的位置，可以满足一定的技术要求，同时可以有效降低加工过程中产生的定位误差，为工艺的改良提供参考。

总之，数控细孔加工以其精密制造工艺、良好的性能、安全稳定的操作等优点，在机械制造行业中崭露头角，被用于各种行业。数控细孔加工可以帮助企业生产更加精细化和高质量的零部件，以提升企业的竞争力。