数控细孔加工是一种以螺丝钻为主要机具，利用机械三次曲面技术制造出来的精密小孔的加工工艺。细孔是指直径小于2mm的孔，准确度应达到0.005mm以上。数控细孔加工技术一般用于制造薄壁零件小孔、元器件精密孔、蜗杆精密孔等，其实用极大。

数控细孔加工技术以CNC螺丝钻为主要机具，由机械三次曲面技术结合精密治具编程成顺序加工过程，从而产生精密小孔。首先将治具上的零件固定到治具上，接着将螺丝钻安装到机床的主轴上，然后根据加工要求来编程，让机床在CNC控制下通过三次曲面节点来控制钻头的实时位移。每进行一次加工，软件就会更新一次，经过多次这样的过程，即可将原始零件加工成理想型号精密孔。

数控细孔加工技术要求精度高、加工效率快，是传统手工加工工艺无法比拟的。它能将细孔的加工精度提高一个数量级，具有内圆表面无毛刺、外观整齐、批量快速生产等优点，因此，受到日益广泛应用。

综上所述，数控细孔加工技术既可以提高加工精度，又可以提高加工效率，同时还减少了加工循环时间。未来将在许多领域得到广泛应用，成为制造出来精密小孔的主要方式。