数控细孔加工是一项先进的精密加工技术，广泛应用于精密零件的生产，它既可以满足一次性大批量生产，也可以满足小批量数量生产，还能在内径小于6mm的细孔加工工作中起到大的辅佐作用。

数控细孔加工技术广泛应用于航空、航天武器装备、通用机械、精密仪器仪表、造纸、化工、汽车、家用电器，以及面向医学健康领域的精密医疗器械等精密件的开发制造，是机械加工制造过程中对精度要求比较高的工作内容。

数控细孔加工有三个主要步骤，首先，是基于数控系统的三轴加工，紧接着是用复杂的螺旋路径工具，接着是进行夹紧的定位以及节拍素集的夹紧。其中，三轴加工步骤是最重要的，它的作用是使材料的表面更光滑，快速、精确、平滑地增加精度，保证加工件孔径的通用性。

通过数控细孔加工技术可以设定特定细孔加工成型，或者自定义任何必要的几何形状、厚度或孔径特性，可以让机械件达到高精度要求，从而满足客户的需求。

总之，数控细孔加工是一种多功能的加工技术，能够实现微小精度要求的加工，在航空、航天武器装备、精密仪器仪表、精密医疗器械的制造中都有着重要的应用和发挥，是机械制造中不可或缺的一环。