数控细孔加工在材料加工行业中有着重要的地位，这种技术能够将材料的内在性质得到充分发挥，并且实现准确的几何形状加工，以此来实现对各种不同形状和复杂材料的加工。

细孔加工，是指在材料表面根据事先定义的几何图形开孔。对这些图形来说，可以使用钻头、铣刀、攻丝等工具来实现，或者应用数控技术和机械化动作来加工。相比传统的细钻孔加工方法，利用数控系统加工细孔能够大大提升加工精度，比如缝隙小到0.1毫米，更加精确地把握零件加工的精度。

此外，利用数控细孔加工，可以有效降低加工材料的表面粗糙度。数控加工精度提高，可以显著改善零件的加工形貌，减少材料表面的错误，从而获得更加精致的外形效果，达到机械零件非常好的动力性能、稳定性和使用寿命要求。

另外，利用数控细孔加工还可以制造出许多较难加工的复杂结构零件，如陶瓷零件、金属多孔零件等。这种技术可以更好地节约大量的生产时间，实现更低的加工能耗，有效控制加工工艺，提高整个材料加工过程的质量。

总之，数控细孔加工允许材料精确的加工及精密度，为行业提供了更高的操作和精准度，改善了材料加工过程中的精确性和生产能力，从而大大提高材料加工的精细性和多样性，创造更多的加工可能性。