数控细孔加工是一项常用的机械加工工艺，它可以用于制造出精度要求较高的细孔以及更复杂的精密结构，它广泛应用于汽车、航空、医药、机械设备制造等行业。它广为人知的优势在于细孔加工精度的高可信度，加工效率的节省，加工表面的优良，最大程度地增加了生产效率。

数控细孔加工是由控制系统和机械装备组成的，控制系统实施了精确定位，摇摆在固定范围内，以完成细孔工艺加工要求，配合机械装备完成半导体、IC、航空航天、汽车、家用电器、精密仪表等设备的细孔加工。

这些细孔的加工工艺的难点在于，为了加工出精确、协调、自动化的细孔孔径尺寸尺寸，需要使用极其精密的检测技术进行调整。例如，检测用仪器的精度必须高达千分之一毫米，工件表面的连续和精确度也必须保证，具有半角度要求。只有当工件表面完全达到要求，细孔加工的质量和性能才能完全发挥出来。

在国内，不少企业拥有自己的数控细孔加工工艺，在细孔加工方面有了良好的发展。其中，那些拥有先进技术的企业，生产的普通细孔或是特殊细孔，都能够达到客户的要求，在国内外市场上享有良好的口碑。

总而言之，数控细孔加工由于它的精度要求较高，需要使用精确检测技术，这给加工工艺带来了一定的挑战。然而，数控细孔加工的工艺精妙之处，也给企业带来了极大的利润空间，从而推动了该行业的发展。