数控细孔加工是一项传统的加工工艺，它利用定位孔加工原理在工件表面上进行细孔的加工。随着技术的发展，数控细孔加工也涌现出了一些新的特点和优势，使其成为目前的重要加工工艺。

首先，数控细孔加工采用模具行程控制技术，可以更精确地控制孔加工位置和质量。同时，加工机床的运行噪声较低，操作环境空气污染小。其次，数控细孔加工机床有自动调节模具精度的功能，可以准确地控制加工精度，大大降低了工件产品的质量变化。再次，数控细孔加工机床具有自动排气功能，能够有效地处理孔内残留的油污表面污染，从而保证了数控细孔加工质量。

此外，数控细孔加工机床还采用了气泡定位和自动拣料系统，可以提高工件定位精度，提升工件质量。同时，数控细孔加工机床采用的机械外离合器和激光光栅定位仪可以保证机床精度及加工孔精度的稳定性，从而保证了加工质量。总而言之，数控细孔加工在工业领域随着先进的技术应用得到了极大的改进，可以为用户提供可靠的优质的产品和服务。

综上所述，数控细孔加工具有技术先进、操作简单、精度高、质量高等特点，其应用越来越普遍，非常值得推广和使用。