数控细孔加工技术，又被称为精密细孔加工，是利用高精度的机械系统和控制系统，通过改变工件的形状和尺寸，实现精密加工的一种技术。它可以对多种材料进行精确的制程处理，并通过独特的优化功能能够实现更快、更精确的加工过程。

数控细孔加工技术的优点是：其能够实现快速精确的功能，更少的工件受损，并且可以在短时间内加工出高精度而又能够实现批量化生产的零部件；它可以提高生产精度，使加工品质更稳定；并可以显著提高生产效率，大大缩短了生产周期；此外，数控细孔加工技术还具有节能环保及低耗能的优势。

虽然数控细孔加工技术具有诸多优点，但它也有一些不足之处。首先，由于机床购买成本较高，向用户收取的价格也较高；其次，操作要求高，机床运行时可能出现误差，并且操作过程较为繁琐；最后，由于机床复杂度较高，需要专业人员参与机床的保养，以确保机床的正常使用。

总之，数控细孔加工技术具有准确性、高效性、节能性和低耗能特点，广泛应用于汽车、工程机械、医疗器械等多个行业。未来，它将给企业实现更高精度、更高效率的生产力带来更大的发展空间。