数控细孔加工是一种表面处理技术, 广泛应用在各行各业，从大型重工业机床的加工到零件的微加工都可以涵盖其中，它是一种集物理加工、化学加工和其它复杂设备加工工艺于一体的多工艺复合加工。

数控细孔加工的特点是加工精度高，是一种在满足工件质量要求的基础上实现良好的节能降耗功能，它具有快速加工，高精度，夹紧力量大，切削能耗低，表面粗糙度好，精加工易，耐磨性能好等优点。可以进行细孔加工，比如小径攻丝或细孔外槽攻丝，也可以进行锻件表面的光饰，可以大大的降低造价以及加工时间。

在实际生产操作中，数控细孔加工有定位准确，再现性强，质量稳定和可控性高等特点，能够更好的满足加工要求，在各行各业得到更广泛的应用，它是硬质合金工件表面精密加工的最佳选择。由于其独特的优势特性，非常适合重要特种零部件的抛光和精加工，能够在金属表面刻画和加工出复杂的图案，广泛应用在医疗设备、汽车零件的加工精度需求中。

综上，数控细孔加工技术可以根据细孔尺寸的要求，把原材料分为大小份，然后根据精确测量的尺寸，进行按照该尺寸要求的加工，可以在更短的时间内完成更复杂的加工工作，有利于提高产品的质量和效率，是优质的生产过程必要的加工工艺。