数控细孔加工技术，也被称为加工中小孔径的、深度较浅，表面精度高的孔加工技术。这项技术解决了传统机床加工时精度低、效率低的问题，可有效地提高加工品质和工作效率。数控细孔加工技术由CNC数控系统以及相应的采用尖嘴螺旋夹头的加工工装配合在一起，实现对特定加工工件的多角度铰接增加功能，是用于安装在CNC机床上加工微小孔的必备工具。

数控细孔加工技术的主要原理是利用CNC数控系统，让工具动态旋转，根据加工数据分别旋转到具体的位置，进行切削加工。此外，与传统机床相比，数控细孔加工还可以实现齿形控制，时刻调整刀具的位置，由机械方面的换刀方式改为软件方面的换刀，为企业节约了大量的换刀时间和工作。

数控细孔加工技术相对传统机床有着明显的优势，能够大幅提高生产效率，在数控机床上，只需要进行一次设置，就可以完成大批量的复杂曲线精度不高的零件加工，所加工的零件表面精度可达至精密级别。在传统抠孔加工方式中，加工产品时的孔洞表面粗糙，而通过此种加工技术，可有效提高表面光洁度，还能够节省大量的加工时间。

总之，数控细孔加工技术是一项先进的技术，它不仅可以提高加工精度，提升工作效率，节省成本，还有更大的可拓展潜力，使加工企业减少投资和维护成本，获取更大的经济效益。