近年来，数控细孔加工技术受到了广泛关注，已经成为工业领域的热门话题。数控细孔加工可以将工件的表面精加工成超细细孔，使得孔与孔、孔壁和孔下的表面质量更加均一。

这种加工技术是在传统细孔加工技术的指导下，结合计算机数据采集、处理和控制技术而发展起来的一种新型加工工艺。在数控细孔加工的过程中，通过计算机将加入的工件信号反馈给自动调节系统，定位准确，细孔口径精度高，节省了测量时间，使工件的精确度提高，减少损耗和材料成本。

传统的细孔加工方法是使用定位工具将固定在机床上的模具加工定孔。在此过程中，存在着工件尺寸误差的问题，加工准确度低，而且需要1：1模具，降低了使用效率。

数控细孔加工是一种新型的自动化加工工艺，它可以有效地消除传统细孔加工的精度低和模具成本高这些缺点，提高了定位精度、改善了精加工孔口径，节省了测量时间，提高了工件的精度和密封性能，降低了材料损耗，减少了加工成本。因此，数控细孔加工技术的广泛应用将会为工业领域带来质的飞跃。