数控细孔加工技术具有国际先进水平，几乎可以完善加工各种形状的细孔，改善了传统加工的缺点，各种轴承、模具等都可以实现精度高、更贴合使用要求的成品。

首先，数控孔加工机器最初具有的是微米级的精度，它可以达到0.001mm。在此基础上结合精密激光孔度计，可以有效地测量并修正孔加工的精度，以满足工件的密度要求。此外，细孔的内部表面处理有效控制了材料的磨损性，提高了材料的使用寿命。当然，有时也会使用激光切割技术来切割出复杂形状的所需细孔，使细孔的准确性更高，同时可以节省加工时间。

其次，数控细孔加工的另一个关键特性是成品的贴合性。一般意义上，这里指细孔加工后所生成的外形尺寸要求，使工件能与其他器件（如活塞、轴承、模具等）完美结合。与传统加工技术相比，数控细孔加工能够更好地满足要求，同时又能在短时间内实现节省成本。所以，数控细孔加工技术可以说是制造更紧凑、更贴合要求的成品的有效途径。

总之，数控细孔加工技术在我们的日常制作工作中，十分重要，它不仅能改善细孔加工的精度要求，而且还能提高成品的贴合性，使精度更高，更贴合使用要求，有效提高了制造速度和制造效率，减少了加工单价。