数控细孔加工是工业制造中普遍采用的技术，其目的就是生产出孔径小、精度高的孔件。在过去几年间，随着技术的进步，数控细孔加工技术也取得了一定的发展和进步。

目前，已形成以激光切割、高速切削、电解切削、激光补偿切削等新技术为主要成分的细孔加工联合加工技术。其中，激光切割技术是用一种可以从非金属材料中切出精细曲线的激光器来加工非金属材料，具有加工效率高、质量好、精度高等特点。高速切削技术可以有效提高加工精度，减少加工时的摩擦和热量损失，同时保证产品的低电耗，电解切削技术是通过改善电解装置的设计来满足超精密加工的要求，具有精度高、切削质量好等优点；而激光补偿切削技术它采用激光追踪技术，在细孔加工过程中，将技术减少为最小，从而实现高精度的加工。

此外，未来也将有更多的新技术出现。如，CNC细孔抛弹加工技术、激光靶式切削技术、CCM激光工艺等，这些技术将进一步提升数控细孔加工技术的应用水平，使其在更多的领域得到广泛应用，是这种技术发挥其最佳性能的新平台。

总之，数控细孔加工技术正在迅速发展，也会有更多的新技术出现。不仅要满足工程实际中对精密加工要求，而且还要保证普遍性和灵活性。