数控细孔加工技术，是利用数控机床加工产生小直径、深度特别精密的孔或者其他曲型孔的技术。主要加工材料包括：不锈钢、碳钢、铜、铝等金属材料。加工深度可达几十毫米，芯孔直径最小可达0.1毫米。

在加工过程中，可采用高速流水线工作，只要输入CAD图纸，就能够实现快速定位、精度定位、多向加工、后续加工、连续加工等，实现节约时间与费用，提高成品率及料坯准确性。

浏览多家企业的工艺流程介绍，我们可以发现，数控细孔加工技术受到更多行业的重视与运用。行业标准的发展趋向于优化，工艺水平也有所提升。

十多年来，数控细孔加工技术不断成熟，其加工生产的孔形精度和精确性更加可靠，其应用的原料选择更加广泛，覆盖了更多的行业领域；与此同时，生产过程中的控制、保养费用也有所减少，可有效地提高企业的生产能力。

由于数控细孔加工技术在提高企业生产效率及节约成本方面具有良好的成效，得到越来越多企业的青睐与推广，为企业提供了更高效的产品制造力。今后，数控细孔加工技术将为行业发展的根基注入更多的新的活力，带动行业的快速发展！