数控细孔加工技术，被认为是相当严谨的切削加工技术。伴随着产业转型的到来，细孔加工已经成为每一个工厂的核心技术之一，已成为今朝生产应对“智能化、高精度、高品质、低成本”产品的常用方式之一。

数控细孔加工，技术难度大，技术要求高，要求精确。从CNC加工首先涉及的动力模块和NC编程技术，精确定位，到夹具把持技术，都对数控细孔加工效率起到了重要作用。

细孔加工，是零件精加工中的重要表现，它的要求不仅仅是定位要求精确，更是因为刀具的精确度，孔膛尺寸的不破坏均衡，锋利刀尖的精度管控，更有节拍精准，加工时程的控制，等等，特别要求有均衡的运动学表征。

因此，细孔加工必须用最精准的加工标准才能完成，例如：CNC数控系统应具有少量噪音，精度高；刀具也要符合公差范围，保证刀具的寿命；除此之外，加工工艺也很重要，保证程序的稳定性，定位的准确性，刀具的把持等等，这些都是数控细孔加工的技术精髓所在，精髓的实现才能把工厂实现高精度的数控细孔加工。

通过数控细孔加工解决高精度的产品设计需求，不仅能提供更高性能，加工速度更快，治工精度更可靠，更能满足消费群体对产品质量的追求，提供更高的技术价值，使工厂的生产更高效，使产品的质量更上一层楼。

总之，数控细孔加工技术的不断改进和发展，是智能化制造、高品质产品生产及精度加工工艺的基础。 精准的加工保证，需要精确由精髓所驱动，严格的标准保证，因为只有把相应的工艺处理得当，才能保证成品中精确度的要求。