数控细孔加工是目前工业场景中最主要的加工形式，在生产加工过程中，它承载着连接加工制品的重任。它既具有较高的加工精度，又高效率，亦保证在低成本的前提下承担着良好的加工性能，同时还具备广泛的加工材料和表面类型等优点。

数控细孔加工的主要原理是将装备有几何精度计量料夹、钻头、刀具平台的机床与由加工运算程序管理的数控系统相结合，在系统上输入刀具和加工对象的参数，可以以精APP的方式实现精细加工的切削或孔加工，它自动进行定位和调整加工参数，加工出更加完美和一致性的加工制品。

此外，该技术还可根据设计要求，将实现的细孔尺寸精度低于一米，具有良好的调整精度和高效率的特点。数控细孔加工的精化不仅可以有效控制加工精度，而且可以在降低体积、重量、质量等方面具有良好的协同作用，同时还可降低加工速度，在降低能耗和噪音的同时，保证了产品更加细腻高品密度的加工形状。

综上所述，数控细孔加工是一种高精度、高效率、低成本的主流加工技术，它拥有完美的加工性能，并兼顾了加工速度、能量消耗、噪音控制等，特别是在节省生产成本方面可以得到明显的提高，广泛应用于自动化生产系统中。