数控细孔加工是工业制造中大力发展的一种加工技术。数控细孔加工用于机械零件的精密成形，使用削、划、攻、铰、钻等一系列工具把事先定义好的加工精度及质量标准输入数控编程，并以由电脑控制的方式完成机械加工，这就对工厂的生产制造流程带来了很多方面的优势。

作为精确加工技术，数控细孔加工的优势就在于可大大提高机械零件的加工精度和质量，从而实现零件的更加准确、标准的加工，以确保机械零件更好的性能，并有助于减少大量重复的手工加工动作，提高企业的效率。由于数控细孔加工的加工精度高，同时也可以大大缩短加工时间，加快了企业的生产加工节奏，满足了现今市场对于高性价比、高质量产品的需求。

另外数控细孔加工也有它的缺点，不可避免的会减慢企业的投入成本，数控机床对于操作人员而言，不仅需要有相关的技术和管理能力，而且对于设备的投资和维护成本也非常昂贵，这也许才是企业犹豫不决做不做数控细孔加工的最后一块拼图。

总的来说，数控细孔加工为工业制造提供了一种有效的加工方式，虽然投入成本较大，但有助于极大提高工业生产的精度、完成率及质量，使企业更加游刃有余地完成生产任务，有助于加快企业发展步伐。