数控细孔加工是指通过数控机床实现的精细深孔加工，是精密机加工的重要部分，精度高、效率高，是一种广泛应用于机器配件、工艺品以及电子产品等领域的高精度加工技术。

数控细孔加工可以以较高的精度和更快的速度来完成工作，通常用于加工深度在1mm以上一般配合机械内齿轮研磨，进行孔径小的精密孔的加工，尤其在大部分机械电子零部件等微型件的生产中，以及夹具产品的加工中，具有广泛的应用。

数控细孔加工一般由三个步骤完成：首先是主轴转速的调整，其次是进给参数的调整，最后是刀具选择和调整。根据细孔加工工件的种类，刀具种类有很大不同，其中有圆柱铣刀、球头刀具、眼镜刀具等。

数控细孔加工机床通过控制程序来实现加工过程的调试，将计算机和设备的控制结合起来，实现有效率和高精度的加工。可以根据实际的切削的要求，利用多种方式来灵活生产，且加工返回信息安全可靠。

数控细孔加工的优点则是可以以较高的精度，和更快的速度完成工作，操作比较简单，容易施工，可以有效的保证加工的精度和性能，同时完全可以追溯加工数据，方便管理和控制。

总之，数控细孔加工是一种先进的加工方法，几乎可以应用于所有阶段的精密加工中，是精密机械的主要技术，如今越来越成为主流的加工方式。