近些年来，在制造业的高端加工制造环节中，数控细孔加工出现了，这是一种以数字控制，并用小头外观和功能的内外螺纹加工的先进技术。

传统的细孔加工方法一般是拉孔或抽孔，存在很多问题，如拉孔时机械运动久，成本较高，生产效率低；抽孔时形似直径和精度不高，刨削时受局部温度影响，成本难以控制等。相比之下，数控细孔加工技术具有时间短，费用低，加工质量高等优点，是一项非常适宜现今和今后几年采用的技术。

数控细孔加工系统由控制器，主轴，集成软件和细孔加工刀具组成，其中控制器带有相关参数的数字控制的电路模块，主轴则可以让螺纹刀具在电路模块提供的参数指令下运行，在圆度和精度上大大提高了加工效率，而集成软件可以根据不同的设计侧重点和功能需要对加工刀具参数进行调整，从而满足不同加工要求。最后，细孔加工刀具拥有宽广的承受力，能够在不受颗粒和粘集性影响的情况下，在噪音，振动和能量消耗方面更有优势，更能有效替企业节约成本和时间。

因此，数控细孔加工技术可以帮助企业实现更细，更准确和更耐用的加工，这一先进技术可以在制造业的高端加工制造环节中快速节约时间和费用，成为制造业效率超额发展的重要技术。