随着技术的发展，数控细孔加工已经成为行业加工的主流方式。它的优势在于能够提供更精度的精密加工，更高的生产效率，更低的加工成本，以及更多的生产灵活性。数控细孔加工利用了CNC细孔加工中心的机床来实现。它比传统的细孔加工具和方法更为精密、快速，因此受到广泛的应用。

数控细孔加工的原理是用CNC（Computer Numerical Control，电子数值控制）机床控制装备拖动工具运动，从而在要加工的细孔上留下精确的孔洞。它把微米级精度的（μm）加工精度、高速切削，精确的程序控制精度和循环控制精度相结合，以及计算机辅助编程技术，实现更为精准的加工结果。

数控细孔加工应用的原料非常广泛，从金属材料到碳纤维，甚至是复合材料都可以加工。而且，它还可以在不同表面处理情况下进行加工，例如喷砂、组合，热处理，等等，确保生产工艺的统一性。此外，与传统细孔加工方法相比，它可以大大减少加工时间，加工更高质量的产品。因此，数控细孔加工已经成为新一代行业精密加工的主流方式，成为制造业更高质量产品的重要手段。

另外，数控细孔加工的应用领域还在持续发展，包括航空和航天、汽车及摩托车制造、机械工程、医疗制造以及家用电器等行业。它也同样适用于一些特殊加工应用，如金属切削、光学元件制造、高精度模具的生产等等，因此受到广泛应用。

总之，数控细孔加工在当今行业加工中越来越重要，它更为精确、快速，并且可以加工出更高质量的产品。为了更好地为客户提供产品和服务，制造企业正在角逐数控细孔加工工艺。