日益复杂的生产需求使得产品细孔要求也不断提升。人工细孔加工的精确度极限使得快速和精确开孔成为无从下手的事情。而随着数控技术的发展，准确性和效率有了质的提升， 数控细孔加工也逐渐成为当今行业中的主流。

数控细孔加工是依靠数控机床进行精确的加工技术，可以以高精度生产出深浅不等的细孔。它的加工精度、效率、精准性和复杂性完全超越了人工加工，主要用于制作一些规格特殊、加工精度要求较高的零部件及结构件，如接头、缸体、罩壳等；在不锈钢、金属以及一些其它重要构件的加工当中发挥了重要作用。

同时数控细孔加工机具有很多优点，如果需要改动零部件的尺寸或形状，只要重新编写程序就可以快速轻松改变，因此，当此类零件的生产数量达到一定批量时，最适合应用数控细孔加工技术，可有效减少用户的加工数量，节省生产成本，体现出数控细孔加工机的优越性。

数控细孔加工的发展起码落后于它的性能，技术实现水平落后于精度要求。它能够克服很多生产过程中的缺陷以及人工加工水平难以实现的精度，开启了一个新的时代，并将成为当今行业中重要的技术支柱。

总之，数控细孔加工是无可比拟的，它拔高了手工加工的效率，减少了行业中人员的劳动强度，改善了工作的质量，为实现高质量、低成本的生产而服务。它的出现让工作者可以得到一场数字化加工的宝贵机会，数控细孔加工技术多年的发展无疑让行业形成强大的动能，助力机电设备制造领域实现完美加工。