数控细孔加工技术指的是借助控制程序，利用高速直径以下小孔主做加工的一种精密机械加工方式。由于该技术灵活、效率高，具有一定的精度和可控性，常被用于电子电器、家具、汽车、航天航空、船舶、仪器仪表、电气和机械工程、精密机械加工等领域。

数控细孔加工具有以下几大优势：

第一，加工简便：曲线可以连续性加工实现，不用改刀，单件加工、大批量生产均可实现；

第二，加工精密：数控细孔加工以微米量级的加工精度，取得了准确高速的加工效果，能准确将物料加工成想要的细小精细结构；

第三，快速便捷：数控细孔加工具有提高加工效率的特点，降低了人工劳动力；

第四，节省能源：根据高科技快速加工技术实现对复杂薄片体型的任意加工要求，可有效地降低成本，节省资源；

第五，体积小：数控细孔加工具有极其小巧的特点，装夹中加工容易完成大规模减重和小型化，可以节省大量库存空间。

数控细孔加工技术在工业制造中应用普遍，常见的应用有：电子电路板、电动机、汽车零件、紧固件、电器外壳等焊接工序，以及代用金属处理、超声波处理、精密机壳、机械阀门、和消声器等大量精密孔洞的加工。

基于数控细孔加工的特点，已被广泛应用于电子电器、家具、汽车、航天航空、船舶及电气机械工程精密机械加工等行业，满足各类微型零件的个性化制造。而且，它与其他加工技术相比，能够降低材料浪费，减少尺寸和重量，提高产品精度和加工效率，同时大大降低耗材使用和加工时间，带来更快的加工效率，更高的精度，更多的产品质量。