数控细孔加工技术是采用高精度数控设备和刀具，对工件上的细微孔（直径约0.2mm以下）进行加工制作的一类技术。它可以达到高精度及高速度的加工要求，这样制造出的零部件质量会更高，在各行各业得到越来越多的应用。

数控细孔加工的原理是通过一台威尔德 2400 数控铣床，使用一系列的数控指令和模型，满足越来越复杂的细孔加工要求。数控细孔加工的优势在于节省灵活性高，可以理解步进和脉冲输入，可以内循环。它可以实现精确计算和测量，实现零件最大的生产和加工效率。而且，它可以很好地控制零件的圆度和曲率，尤其是用于加工复杂曲线元件和零件表面的细孔加工等常见任务时，可以获得最佳的加工效果。

数控细孔加工技术通过切削系统，可以完美的还原模型，加工面质量高，计算精度高，并可改善由磨砂引起的损耗量。同时，数控细孔加工可以连续加工多个细孔，实现快速高效的制造，是制造小型零件，尤其是零件的表面特殊结构和细孔的必要条件。

总之，数控细孔加工技术为制造优质的零部件提供了重要的帮助，受到越来越多行业的认可与重视，成为了当今制造业不可或缺的前沿技术。