近些年来，由于数控技术的不断发展，精密加工技术日益成熟，数控细孔加工技术成为推动精密机械制造业发展的主力军。数控细孔加工通过数控机床在机械部件上实现精密加工的要求，用来加工金属零件的粗糙度、气孔、深孔等。它可以使零件的加工精度更高，更贴合产品功能需求，满足更高的生产要求。

数控细孔加工通常采用螺纹细孔加工，这是一种技术完善的方式，在不同的工艺要求下更能实现精确加工的精度要求，使零件有更好的外形性能和可靠性。另外，细孔电火花石墨雕刻也是实现精密零件的一种加工方式，可以实现电火花细孔加工、石墨雕刻加工等，它可以实现高精度加工，无论是管材、微型零件还是压力控件，都能实现较快速的零碎加工，并在零件上保证精度要求。

数控细孔加工具有强大的加工精度，但它存在一些技术难点。由于加工产品本身细小的尺寸，很难掌握正确的加工方式，可以确保产品的加工精度。此外，在加工过程中的设备、工具的使用，也会影响加工精度。

为此，企业应该采取一些有效的措施来提高数控细孔加工的精度，包括：细孔规划时，需要考虑到材料的特性，以确保细孔的质量和加工精度；实施有效的冷却润滑技术，以减少加工过程中的振动和热影响；应用新型设备和技术，以提高加工效率和精度。

通过引进先进的技术，合理应用工具，以求最佳的数控细孔加工精度，可以为精密机械制造领域带来更多的机会和价值。