现代工业的快速发展，使得加工技术也大大不断进步，特别是数控细孔加工技术的出现，具有高精度、自动化、可靠性高等优点，大大取代了传统的穿孔和装配式组装，避免了机械装配受力反作用而导致的精度损耗，大大的提高了工件的质量和稳定性，节约了资金，缩短了加工时间，以及减少错做，给工业领域带来了革命的变革。

受细长工件加工的限制，许多加工精度较高的部件，以及复杂的煤细长零件，经常使用这种数控细孔加工技术。无论是导油阀、滑动密封圈还是轴承座的制造，数控细孔加工技术都可以有效提高加工精度和质量，并避免因装配而造成的松动和精度损耗。

此外，数控细孔加工技术不仅能够满足同轴度要求，而且可以通过改变刀具的形状来调整每只细孔的形状，从而有效地调节孔径的气压系数和流量，以适应不同场景的要求。

可以看出，数控细孔加工在工业领域占据着重要的地位，它的发展大大提高了加工效率与质量，有助于进一步加强我国现代工业的竞争力。受益于技术普及，数控细孔加工正逐步发展壮大，将给众多企业带来无穷的商机。