数控细孔加工，也称为数控微细钻孔，是一种新型的高精度、高效率的切削工艺。它的主要技术特点在于以数控技术为基础，采用微细复合切削刀具，以夹持高精度的砂轮和钻石磨块等加工工具，采用高性能的精密滚珠轴承和滑块驱动，配以微细的冷却液密封，通过双自动润滑技术，实现工件表面微细精确加工的功能。

数控细孔加工技术的使用，可以解决传统细孔加工技术的精度低、效率低、加工手段少等不足。它能够实现高精度细孔加工，精度可达0.001毫米以下，可以大大提高新产品的精度、质量和实用性，是制造高精度薄型零件和微细器件的有效手段。

数控细孔加工在机器精密加工领域中的应用受到越来越多的重视。如：电子、微电子、航空航天、军工、船舶和汽车工业等领域都会用到它进行高精度细孔加工。数控细孔加工技术的耐磨性能优越，具有微米级的精确度，因此它已成为制造准确度高、出货量大、加工稳定的一种最佳工艺手段。

借助数控细孔加工技术，可以实现非常精确的切削，从而大大提高了用户的实用效率，它既可以满足高精度的加工切削要求，又可以降低生产成本，保证顾客的使用体验。

总之，数控细孔加工技术具有精度高、效率高、功耗低、成本低、应用广泛等特点，可以实现精确切削，是一项新兴的制造工艺技术。