数控细孔加工是一种精细仪器部件的制作工艺，它使用计算机控制的数控设备和技术，结合高精度的刀具来加工制作，对细小的孔径、凹坑和深度要求极高，用于制作各类精密仪器部件，是高精度仪器制造的重要工艺。

数控细孔加工技术在精密仪器制造行业应用越来越广泛，可以达到高度精确的加工尺寸和表面精度。一般使用数控细孔加工，能够实现的孔加工精度达到几千分之几，它能够加工各种硬质金属材料，如钢、不锈钢、铝及黄铜等，让制作出的部件精度、质量得以保证。

既是制作精度极高的零件也是精密仪器制造的关键，数控细孔加工需要掌握多项技术，包括设计理念、加工流程、刀具组合、切削参数、刀具磨具的选择、机械操作及数控程序等，只有大量家工作和研究后，才能形成一套完整的制作方案，完成精细化及可重复性，从而在精密仪器加工上发挥重要作用。

数控细孔加工的实施，必须承载精密仪器各种模具，现象分解之前，必须先进行详细的材料分析，确定加工参数，及结构体振动及失稳分析，确定各种加工参数，最终保证加工工艺的准确性，满足技术要求及精密仪器的质量要求。

总之，数控细孔加工是高端精密仪器的重要一环，它能够保证精度、准确性、质量，是重要的制作技术，需要专业的技术加工人员和不断的研究后，能够发挥出属于它本身的强大的制作能力。