数控细孔加工是一种高精度加工工艺，它能够满足工件表面细节的精细要求。被广泛应用于机械零部件、钟表行业以及医疗器械等行业。

数控细孔加工的工艺流程一般可分为几个阶段：首先将被加工件通过输送机送到数控机床；其次是确定加工参数，将工件固定到机床；接着是进行数控加工；最后完成被加工件的总体检验和最终检测。

数控细孔加工的关键要素是复合加工体系，既要保证数控机床设备和刀具的高精度，也要确保刀具刀样、切削参数正确无误。此外，机床的运行动作也要保持稳定，刀具的切削力要求也需满足。

为了提高加工精度，数控细孔加工中还需要采用响应了现代技术发展的新材料、新刀具、新技术，比如激光加工、塑料切削技术等。

此外，机床的余量也是一个不容忽视的因素，它能够让机床转速、节拍以及振动都保持在某一个常量范围，从而达到稳定加工。

数控细孔加工不仅能够满足工件表面细节的高精度要求，而且还具有较高的生产效率和良好的操作性，被广泛应用于机械零部件、钟表行业及医疗器械等行业。