近年来，由于技术的进步，先进的机械设备和自动控制装置的应用，数控细孔加工技术成熟，已获得越来越广泛的应用。数控细孔加工是以微电脑，程序控制进行加工的重要手段之一。它可以准确定位，控制尺寸完成快速、精确的细孔加工，从而解决了手工细孔加工效率低、加工精度差、孔径小、深度长等问题，广泛应用于电池电极、开关电工件、超声波显示、RF射频器件等行业。

数控细孔加工可以直接完成对任何型号的孔的加工，包括圆孔、椭圆孔、榫槽孔、直槽孔、螺旋孔、开口孔等，还可以配合攻丝组件，进行多轴功能复合加工，实现微小和贴片加工。其特点是加工精度高，能生产出小微四柱、四柱式电路等复杂型号的孔，能避免工件变形，尺寸维修，可以与精密机床一起使用，实现加工的精雕细琢，显著提高加工效率，减少投资成本。

不论是微型汽车部件，家电设备，还是超谢克尔级的电子产品，都必须要求很高的精度，要求微小，密集的孔的加工，这就要求厂家必须采用数控细孔加工技术，使加工精度达到微米级以下水平。一个精确的细孔加工过程，是一个高难度的任务，需要考虑的因素较多，从原材料，到机床这种精密加工的要求，都需要专门的设备进行精密加工，而数控细孔加工就是一个重要手段。

总的来说，数控细孔加工已成为精密加工行业的重要一环，它能够实现自动化加工的全过程智能控制，可适应广泛的加工需求，从而确保产品精度的提升，有效改善生产效率，提高生产周期，缩短交付周期，降低生产成本，提高了竞争力，是当今重要的精密加工技术之一。