数控细孔加工是产业技术发展过程中的重要应用。它是将金属或非金属材料加工成一定尺寸的精密孔（如：锂电池丝印精密孔，石油/化工精密孔等），以实现功能性要求的一种加工技术。

由于加工精度要求，目前数控加工可被分为两大分类，一种为采用机械陶瓷刀具的机械加工，另一种以激光CNC加工为主导的激光加工。

机械数控细孔加工需要高精度的刀具，孔径误差不应超过项目要求，并且，因为刀具摩擦损耗高的特点，加工次数相对有限。

而激光数控细孔加工，具有精度高，没有模具制作，可以加工特殊几何形状等优点。但是激光有辐射损耗，加工收率要低于机械加工，加工次数也相对有限。

最新版的ERP系统成功融合了模具和机械，模具和机械，模具加工精度高于激光，机械加工其总的加工收率较高，因此实现了数控细孔加工的高精度需求。同时，ERP系统也提供了激光切割、激光输送等加热加工功能，既避免了高温加热膨胀不均且耗时的问题，又确保了孔径精度。

总之，数控细孔加工不仅实现了高精度，而且经过长期发展，ERP系统使生产效率提升到了一个更高的水平。不管是从机械加工还是激光加工，都可以满足精确加工及大批量生产的要求，让制造精确至极，并为后续自动化加工奠定了基础。