数控细孔加工主要用于加工模组、电子钢管端子等压铸件的开孔和孔径精度要求较高的零部件的加工，其具有定位准确、速度快、加工效率高、加工精度高的优势。

数控细孔加工的主要过程可分为材料校验、切削，并通过加工对象的坐标系进行定位加工。材料校验过程中，主要是对工件材料孔径的尺寸进行核查，这样才能确定是否要进行数控加工。切削过程中，可以根据工件尺寸大小、精度要求、复杂程度等，采用适当的切削方式，如根据工件尺寸大小可以采用螺旋牙刀、碟锯或铣削甚至切毛刀等方法，优势就是可以达到高精度。

数控细孔加工是当今加工中不可缺少的，它可以满足客户复杂的细孔加工，同时具有高精度、不受工件材料影响的特点，是提高工件精度的不错利器。