数控细孔加工是一种精密机械加工工艺，它通过利用数控系统控制机床的运动，以及主轴的旋转，实现对细孔的加工。它具有精度高、加工精度高的特点，是涉及精度要求高的一些领域的首选加工工艺。传统的精密机械加工是通过工具刀具一次性加工完成，非常耗费时间；而数控细孔加工则通过数控系统控制，只需用多次轻度加工就可以获得精度较高、质量好的加工效果。

数控细孔加工步骤分为编程刀具、搬运细孔工件、数控操作回转中心、进给方向、定位架方向、及控制细孔加工动作的调试等阶段，通过上述加工步骤，能够实现数控系统的完美运行。

由于数控细孔加工工艺的精密直接影响着加工精度和质量，因此必须结合设备和材料的性能，以确保加工精度达到设计需求，且产品的质量也符合要求。此外，数控细孔加工还必须满足消耗量最小化、外形尺寸精度最高化和支撑体积最大化等要求，这就要求工程师和技师们把握数控系统的操作习惯，以及对刀具的正确安装和使用来完成一个完整的数控细孔加工程序。

总的说，数控细孔加工是一项精细的机械加工工艺，为了获得想要的加工效果，需要从设备和材料特性到细微的操作习惯，都要严格的控制，才能实现出高精度可靠的加工效果。