数控细孔加工是一种完全数字化的机器制造技术，它是采用数控技术，模具切削技术，机械传动技术，机械装配技术，漠河仪器，抛光技术，任意变形处理技术以及检测技术组合在一起应用的行业技术。

数控细孔加工的一个重要特点在于它能够极大地提高零件的加工精度，使其加工精度达到0.002毫米以下。它还能够达到几何上的复杂精度，可以实现微膜孔、疏松孔、双环孔等复杂孔形，且表面质量优良。而数控细孔加工设备具有自动大孔抛光、双孔加工和双环钻削的功能，能够出现新的零件，以满足复杂结构的加工要求。

此外，数控细孔加工对不同材料的加工都能够取得满意的效果，能够有效地提升加工效率，实现较高的产量，同时精确度也是十分高的。在机床部件方面，数控细孔加工采用了采用最新的技术，它在刚性、稳定性和精度上都非常出色，能够满足各种复杂工件的加工要求。此外，数控细孔加工可以实现自动化操作，更加节约人力，减少加工耗时。

数控细孔加工对各种材料的加工精度、表面质量和加工速度等所有指标的加工能够实现一流精度和一流质量，因而遭到各行各业的广大客户的高度认可，且广泛应用于汽车零部件、电子工具零件、电气焊接零件、冶金机械、仪器仪表及航空航天等行业，带动了数控细孔加工领域的发展。

总的来说，数控细孔加工技术既实现了精确细致的精度要求，又能达到较高的产量要求，以及更低的损耗，且是一项一流的机加工技术，继续在各行各业中发挥着重要的作用。