数控细孔加工是加工复杂材料和精密零件的一种特殊加工方法，其加工精度和复杂性甚至超过传统的机械加工和其他加工技术。它在工业生产中发挥着不可替代的作用，它能为设计和制造精密零件提供精确加工工艺，从而缩短产品的研发时间和生产周期。

数控细孔加工是一种机械加工技术，这种技术使用电子计算机、数控机床和特殊的钻头，操作精确、机动性强，能够实现零件精密加工。具有定位精度高、速度快、操作简便、灵活可靠、加工宽广的优点；准确性高、精确度高、加工精度高、热影响小；利用CAM（Computer Aided Manufacturing）加工软件，实现精确加工板材和特殊零部件；能有效缩短加工时间；减少了人工操作，从而进一步降低了加工成本。

数控细孔加工能满足许多行业的工程要求。它可用于进行飞机发动机部件、DI卡、自动化设备、航天飞行器零部件、家电电器、电子元件和精密仪器等的加工，以及车辆零部件、船舶零部件、通信设备制造、精密机械零件等广泛应用的制造加工中，它可大大提高生产效率，实现精密加工效果。

数控细孔加工的优势在于它的精度，精确到0.2mm，但它也存在一定的缺点。例如，由于加工材料种类繁多，特别是在加工非金属材料时，同样的加工过程可能会产生不同的细节，从而导致加工质量不一致。另外，钻头对于细精密工件的加工，很容易出现偏移，而且由于操作便捷，断头现象可能发生，损坏了零件。

总之，数控细孔加工在实现工业工程的精密加工过程中起着至关重要的作用。正确的运用可以为提高产品性能、提高生产效率，缩短新产品的研发周期，实现真正的精密加工提供可靠的保证。