数控细孔加工的工艺技术性解析
分类:常见问题 发布时间:2023-10-02 12:00:02 浏览量:0
数控细孔加工的应用越来越普及,成为了工艺加工领域越来越重要的一部分。数控细孔加工包括锉刀、凿刀、攻丝、磨毛等多种加工技术,可以实现精细的孔形,孔径从0.008mm到30mm不等。能够精确控制孔径大小,达到耐压及高精度的目的。
数控细孔加工的结构主要由机床、操作系统和装夹系统三部分组成,机床可根据不同的工件来选择不同的机床,其中有CNC数控床和单轴床,操作系统和装夹系统可以根据客户的产品功能来完成细孔加工,如磨毛孔、精细加工等。
机床对数控细孔加工具有着重要的作用,对机床采用正确的装夹机构,减少操纵元件的摩擦,提高机床的工作性能,提高设备的可靠性和灵活性,以保证切削精度。系统方面,应采用稳定可靠的操作系统,不仅能准确控制机床运动,还能改善整体加工精度。
数控细孔加工的精度取决于多种因素,其中包括工作材料的形状、性能、孔径和深度等,以及夹具的质量和机床的精度等原因,因此,相应的机械设备和工具应保持良好的维护,以确保细孔加工的准确性和精度。
数控细孔加工精度高,操作方便,设备投入较少,让实现精密加工更加节省成本和提高效率,因此得到了广泛的应用。