数控细孔加工:精确切割的特殊性
分类:常见问题 发布时间:2023-10-03 03:00:03 浏览量:0
数控细孔加工是一种特殊的切割工艺,是数控固定工具支撑和配合孔径精准切割的工艺方法, 多用于钢铁、铝合金和其他金属材料细孔的加工。数控细孔加工广泛应用在电子行业,它的各个组成部分均要求精确,而细孔加工对精确的要求尤为重要,孔径、孔深、角度均需精确到毫米等级。细孔加工分为三步:放样、钻孔、开孔。
以电子产品制造制程为例,其中的细孔加工尤为重要。细孔加工块的选择以及孔位的要求精密度很高,由于电子行业细孔开槽加工工作量多,生产效率要求高,精工程也已经不能满足生产的需要。这时,数控细孔加工就显得尤为重要。因为数控细孔加工机能够非常快速、高效地完成细孔加工,可以根据蓝图自动调整孔径,节省了人工劳动的时间,提高了加工精度,为电子行业的快速发展贡献了重要力量。
数控细孔加工的主要优点是准确性,可以实现精确尺寸和深度。它运用数控系统控制精密加工的特性, 使细孔加工精度比传统的加工精度高出许多倍,从而提高产品的性能。同时,它还可以保证零件的稳定性,使零件不受外界因素的影响。
综上所述,数控细孔加工是电子行业机械加工中的重要手段,能够满足精密切割的特殊要求,为电子行业提供更为精确的工艺技术支持。


