数控细孔加工是一种高精度加工技术，常用于制造有限的紧密孔，如涡轮翼板常压孔，超精密激光孔以及无数的集成电路制造工艺中的导管孔。该技术非常复杂，需要在机床上调整多种参数和准备要使用的加工刀具，这使得此类孔加工受生产效率影响较大。

近年来，随着数控技术的发展，数控细孔加工技术也发展迅速，它可以满足各种尺寸的高精度孔加工要求，同时还能实现高效率、低成本的量产要求。数控细孔加工机的工作原理是：加工头转动，将加工刀具移动到切削位置，加工刀具由驱动器带动回转，实现向固定的靶工件面切削，从而实现孔加工。它可以根据设计的细孔尺寸，实现高度的精度要求，而且可以在有限的时间内完成大批量的工件，因此，它也被普遍应用于涡轮翼板、激光孔及超精密加工工序中。

数控细孔加工技术主要应用于许多领域，其中最重要的是在涡轮翼板常压孔的加工中，该技术可以大大提高翼板的精度，使其具备良好的切削能力，从而提高整个涡轮翼板的稳定性。此外，它还可以用于激光孔加工，由于该技术可以实现超精密加工，因此，它也被广泛应用于IC、PCB和毛孔加工等领域。

总的来说，数控细孔加工技术在很多领域都有广泛的应用，它能大大提高加工精度，还可以实现超精密孔加工，使得对精度要求非常高的孔可以实现高效率和低成本的精细加工。