数控细孔加工是制造行业最常见的精密加工方式之一，多半用于加工精密孔。它主要通过支撑刃轴磨头、锥盘头及活动头等加工中心用具，来进行细微的精密加工。

数控细孔加工刀具的切削误差越小，其加工件的细微精度就会越高。细微精度的高低，决定着机件的各种性能，如质量、强度和密封性，从而影响机械的运动效果。如果需要切削小孔，但孔径精度要求比较高，不能用传统的刀具，就需要使用数控细孔加工技术。

此外，数控细孔加工技术还可以满足一些特殊工艺要求，例如缝隙小，孔径精度高，以及较为复杂的几何形状，因而得到了越来越多企业的应用。

要实现的是，用加工中心用具加工小孔，孔径从0.1目起，最小可达0.05mm，切削精度可进行dial±0.005mm或référence孔径盘的±0,01mm的精度控制。

可以看出，数控细孔加工技术可以实现微小、准确、一致的加工中心用具加工小孔的要求。不但能够解决传统的精密加工方法无法满足的复杂图案要求，还能提升工件的精度及表面效果，使精密零件成为可能。