数控细孔加工技术，是传统钻、扩孔等传统金属加工行业利用技术手段保证精确孔坐标及精度偏差改进的工艺，是由计算机控制加工刀具的移动位置，工件转动，控制切削深度等，实现最优化加工的技术。它通过采用多轴联动的精密控制系统，由著名的计算机辅助设计工具加工工件，可以实现高精度加工，确保精度要求，有效的保证了加工质量。

数控细孔加工技术，节省了传统加工行业的时间和能源，用计算机控制工具代替传统的模具，使工件具有更高的精度，还可以实现任意空间形位的定位和模具成型，不受孔径或深度的错误，焊接结合强度也得到保障。这种技术可以节省时间和能源，减少费用，提高工件质量。

此外，数控细孔加工技术也可以将创新的技术应用到广泛的领域。用于生产电子电路板、印刷电路板等产品，以满足不断变化的市场需求；用于电机、飞机电子元器件的结构孔形加工，确保电子设备的安全性及使用寿命；在汽车零部件、轴承等领域，可以设计出合理的加工路径，生产高强度高耐久性的零部件；另外用于激光切割或焊接等异形加工领域也可以获得很好的附加值。

因此，数控细孔加工技术开创了一个新的时代，为金属制造业提供了一个新的准则。它可以节省时间和能源，使传统的金属加工能达到更高的质量，并使金属加工行业有望取得更大的发展。