数控细孔加工是一种在工件保持零变形的情况下，采用数控机床上的刀具，以砂轮作为媒介工具，通过精密刀具把工件材料精磨加工成各种小孔的一种加工工艺，是现代机械加工领域中的关键工艺。

数控加工过程是十分复杂的，通过数控机床可实现多种复杂的数控加工，保证精磨工艺的环节零误差。它是基于这一模型，计算机把机床中的运动传接机构传输给工件，实现复杂的工件精确加工的关键，只有确保工件加工稳定，精细的细孔才能保证孔径精度，以确保加工出的细孔精度和外形表面质量的要求。

传统的细孔加工工艺技术集中在研磨工艺，细孔加工容易引起工艺缺陷，质量受到很大的影响，并且由于工艺过程复杂，难以保证精度，导致精度和外观质量的问题无法得到完善的解决。

当面对更加精密细腻的细孔加工要求时，数控机床的优势显而易见，它具有精确的位置控制功能，能有效控制细孔的定位、深度、抛光等要求，可大大改善工件的精度，突破精度束缚，从而在高精度的加工过程中节约大量的时间，解决质量和加工精度的问题。

总之，数控细孔加工是一种高精度加工工艺，它具有快速定位、快速切削、高精度抛光等特点，可以有效提高加工效率和质量。通过数控机床的应用，工件的精度和外形质量能得到解决，是实现高精尖技术制造的关键一环。