数控细孔加工是定义和创作形状、尺寸、孔洞、槽、沟槽和复杂曲面的一种加工方法。它是一种先进的机械加工技术，提供高精度的精密铣削结果。数控细孔加工的实际操作流程是使用电脑化的高精度机械刀具，将3D图形切割进指定的物体表面，使其具有一定尺寸的头部，选用电脑数控的实用工具进行精确切割。

数控细孔加工可以容纳更多参数，提供更高精度。与传统的机械装备相比，数控细孔加工能够制作出更加复杂的产品，更高精度的加工尺寸，更短的加工时间，更短的产品开发周期，更方便的实施改进，重新设计。

数控细孔加工的优势是，可以切削任意形状的产品；可以提供更小的孔洞的尺寸和更精确的孔洞形状；可以切削小到微米级别的复杂图形；它更加经济、高效，减少零件的数量，从而缩短生产周期；切削加工更加精确，能够提供更高精度的加工产品。

在许多行业中，数控细孔加工技术都得到了广泛的应用，如汽车行业的机械零件制造，航空航天行业的复杂陶瓷制造，电子行业的精密零件制造，以及医疗行业、五金行业等。

总之，数控细孔加工是定义和创建复杂形状的物体表面的理想方法，能够赋予产品精确性和复杂性，为许多行业提供了高精度的加工服务，从而改善了对质量要求越来越高的行业的生产效率。